ana parametrelerhidrolik silindirlerbasınç, akış, boyut, piston vuruşu, hareket hızı, itme-çekme kuvveti, verimlilik ve hidrolik silindir gücünü içerir.
- Basınç: Basınç, birim alana etki eden yağın basıncıdır.Hesaplama formülü p=F/A'dır, yani pistona etkiyen yük, pistonun etkin çalışma alanına bölünür.Yukarıdaki formülden, basınç değerinin oluşturulmasının yükün varlığından kaynaklandığı görülebilir.Aynı pistonun etkili çalışma alanı üzerinde, yük ne kadar büyükse, yükün üstesinden gelmek için gereken basınç da o kadar büyük olur.Diğer bir deyişle, pistonun etkin çalışma alanı sabit ise, yağ basıncı ne kadar büyükse, pistonun oluşturduğu kuvvet de o kadar büyük olur.Genellikle anma basıncı, hidrolik silindirin uzun süre çalışabileceği basınçtır.Nominal basınca göre, hidrolik silindir basıncı sınıflandırması aşağıdaki tabloda gösterilmektedir: birim MPa. İzin verilen maksimum basınç, hidrolik silindirin bir anda dayanabileceği nihai basınca karşılık gelir;ve basınç test basıncı, hidrolik silindirin kalitesini kontrol ederken katlanması gereken test basıncını ifade eder.Çeşitli ülkelerdeki iki basıncın çoğu, nominal basıncın 1,5 katına eşit veya daha az olduğunu şart koşar.
- Akış: Akış, etkili enine kesit alanından geçen petrolün hacmidir.hidrolik silindirlerbirim zamanda varilHesaplama formülü Q=V/t=vA, burada V hidrolik silindir pistonunun bir vuruşunda tüketilen yağ hacmini, t hidrolik silindir pistonunun bir vuruşu için gereken süreyi, v piston çubuğunun hareket hızını temsil eder, ve A, piston alanının etkili işini temsil eder.
- Piston stroku: Piston stroku, piston ileri geri hareket ettiğinde iki kutup arasında kat edilen mesafeyi ifade eder.Genel olarak, silindirin stabilite gereksinimleri karşılandıktan sonra, gerçek çalışma strokuna benzer bir standart strok seçilir.
- Pistonun hareket hızı: hareket hızı, basınçlı yağın pistonu birim zamanda hareket etmesi için ittiği mesafedir ve v=Q/A şeklinde ifade edilebilir.
- Boyutlar: Boyutlar esas olarak silindirin iç ve dış çapını, pistonun çapını, piston çubuğunun çapını ve silindir kafasının boyutunu vb. içerir. Bu boyutlar hidrolik silindirin kullanım ortamına göre hesaplanır. , montaj şekli, gerekli itme-çekme kuvveti ve strok vb. tasarlanır ve kontrol edilir.
Hidrolik silindirlerin genel sorunları ve bakımı
Bir bileşen ve çalışan bir cihaz olarak,hidrolik silindirler, tüm mekanik ekipmanlar gibi, uzun süreli çalışma sırasında yapısal bileşenlerinde kaçınılmaz olarak değişen derecelerde aşınma, yorulma, korozyon, gevşeme, eskime ve hatta hasar yaşayacaktır.Bu fenomen, hidrolik silindirin çalışma performansını ve teknik durumunu kötüleştirir ve daha sonra doğrudan tüm hidrolik ekipmanın arızalanmasına ve hatta arızalanmasına neden olur.Bu nedenle hidrolik silindirlerin günlük işlerinde sık karşılaşılan sorunların giderilmesi ve onarılması çok önemlidir.
Thidrolik silindirin gelişme eğilimi
Hidrolik teknolojisinin derinlemesine yaygınlaşması ve uygulama alanlarının ve durumlarının artan genişlemesiyle, çalışma performansı, yapısı, uygulama aralığı, üretim doğruluğu, görünümü, malzemeleri ve test yöntemleri için sürekli olarak yeni gereksinimler ortaya konulmuştur.hidrolik silindirler.gelişme ve ilerleme.
