Kırma çekiçlerinin kullanımı, daha karmaşık bir çalışma ortamı ve nispeten yüksek çalışma basıncı ile karşı karşıya kalmaktadır ve kaybı kaçınılmazdır.Ancak, makinenin kalitesi yetersiz olduğunda veya kullanım sırasında bakıma dikkat edilmediğinde, bu kaçınılmaz olarak aksesuar kaybını artıracak ve genel iş verimliliğini etkileyecektir.Birkaç yaygın olana bir göz atalımBçekiç keskihasar fenomeni.

1. Bçekiç keskikırılma fenomeni:

Hammaddenin mukavemeti yetersiz kaldığında ısıl işlem sonrası çatlaklar oluşacaktır ve bu çatlağın zararı işlendiği zaman hemen ortaya çıkacaktır.Bçekiç keskikullanıldı.

Sondaj borusu malzemesinin içinde kusurlar vardır ve çelik üretim işlemi sırasında vakumlu gaz giderme etkisi ideal değildir, bu da malzemede kabarcıklara neden olur.Bu tür bir malzeme ısıl işlemden sonra gaz noktası boyunca çatlar ve sondaj borusu kullanıldığında kırılması kolaydır ve kırılma da kesilir.Sondaj borusunun düz kılıftan kırılması, ham maddede bulunan ve borunun yüzeyinde küçük çatlaklar oluşturabilen safsızlıklardan kaynaklanır.Bçekiç keskiçıplak gözle tespit edilmesi zor olan.

2. ÇatlaklarBçekiç keski

Kırıcının sondaj borusunda kirlilik parçacıkları olduğunda, çekiçteki küçük kirlilik parçacıkları piston ile sondaj borusunun üstü arasında görünecek ve sondaj borusunun üstünde küçük kırılma çatlaklarına neden olacaktır.

Bu fenomen birdenbire olmadığı gibi kısa bir süre içinde de oluşmaz.Durumun kötüleşmesini önlemek ve kesiciye gereksiz yere zarar vermemek için kullanıcı her zaman çalışma durumuna dikkat etmelidir.Sorunlar önceden tespit edilirse önlenebilir.Sondaj borusu kalite sorunları için kırıcı üreticileri, kullanıcıların ekipman üreticisine zamanında rapor vermelerini ve hatalı parçaları zamanında değiştirmelerini tavsiye eder.

3. Kırıcının sondaj borusu piminin çökme olgusu:

Çekiç deliğe çarptığında, piston darbe kuvvetini sondaj borusuna iletir ve darbeli sondaj borusu darbe kuvvetini sondaj borusu pimine iletir.Sondaj borusu pimleri, güçlü darbe kuvveti altında kolayca kırılır.

Kesici sondaj borusu pimi etkilendiğinde, darbe kuvveti sondaj borusu piminin çapraz pimine dağıtılacaktır.Bu sırada, kırıcının sondaj borusunun çapraz pimi, sondaj borusunun çapraz piminin iç deliğini itecek ve iç deliğin kenarındaki yay bloğunun çatlamasına neden olacaktır.